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吹塑机

第四章-中空吹塑上海福利彩票网-工艺方式

时间:2019-07-11 20:40 作者:admin

  第四章-中空吹塑-工艺办法_工学_上等训诲_训诲专区。第五章 中空吹塑成型 办法 挤出吹塑工艺流程及掌握身分 1 挤出吹塑工艺流程 挤出吹塑工艺流程包含: ①挤出型坯。 ②型坯到达预订长度时.夹住型坯定位后合模。 ③型坯的头部成型或定径。 ④压

  第五章 中空吹塑成型 办法 挤出吹塑工艺流程及掌握身分 1 挤出吹塑工艺流程 挤出吹塑工艺流程包含: ①挤出型坯。 ②型坯到达预订长度时.夹住型坯定位后合模。 ③型坯的头部成型或定径。 ④压缩气氛导入型坯实行吹胀,使之紧贴模具型腔 酿成成品。 ⑤成品正在模具内冷却定型。 ⑥开模脱出成品,对成品实行修边、整饰。 1.挤出型坯 间歇挤出:挤出型坯、合模、吹胀、冷却、脱模均正在 机头下方实行。 物料滚动终了,易过热了解。 聚烯烃、非热敏性塑料吹塑 一连挤出:型坯的成型和前一型坯的吹胀、冷却、脱 模同步实行。 往来式、轮换出料式、转盘式 实用众种热塑性树脂的吹塑,PVC等热敏性塑 料。 2 挤出吹塑掌握身分 1.型坯温度和挤出速率 (1)型坯温度 影响中空成品的外观质料,纵向壁厚匀称性,临盆出力。 留意维系熔体温度的匀称性。 适宜地偏低以普及熔体强度,减小自重垂伸。 缩短冷却岁月,普及临盆率。 型坯温渡过高,挤出速率慢,型坯易下垂,惹起型坯 纵向厚度不均,延迟冷却岁月,乃至失掉熔体强度, 难以成型。 型坯温渡过低,离模膨胀主要,会展现长度屈曲,壁厚增 大外象,低浸型坯的皮相质料,展现流痕,同时加众不均 匀性。还会导致成品的强度差,皮相粗劣无光。 型坯温度不匀称酿成性品上卷外象,卷曲的倾向偏于厚度 较小一边。 凡是型坯温度掌握正在塑料的tg~tf(或tm)间。上海福利彩票网请求型 坯具有优异的样式褂讪性。 2.吹气压力和胀气速度 型坯的吹胀是愚弄压缩气氛对型坯施加气氛压力 而吹胀并紧贴模腔壁。同时通过压缩气氛的冷却酿成 所需求的样式和外示模面斑纹的中空成品。 (1)吹气压力的巨细与塑料的品种、型坯温度、型坯 的模量、型坯的壁厚、成品的容积巨细相合。 粘度低,壁厚、小容积成品,采用较低的吹气压力。 凡是正在0.2~1MPa。 (2)胀气速度 指充入气氛的容积速度。 胀气速度大,可缩短型坯的吹胀岁月,使成品厚度均 匀,皮相质料好。 但胀气速度大,会正在气氛进口处发生限制真空,酿成 该局限内陷,乃至将型坯从口模处拉断,无法吹胀。 (3)吹胀比 吹胀比:吹塑成品的外径(非圆形时,以横向尺寸最 大处为准)与型坯直径之比,即型坯吹胀的倍数。 型坯的尺寸和质料必定时,型坯的吹胀比愈大则成品 的尺寸就愈大。 加大吹胀比,成品的壁厚变薄,虽可朴素原料,但制 品的强度和刚度低浸,吹胀比过小,原料耗费加众, 成品壁厚,有用容积减小。成品冷却岁月延迟,本钱 升高。 凡是为2-4。遵照塑料的种类、性子、成品的样式尺寸 和型坯的尺寸酌夺。 4.模具温度 影响成品的质料。温度掌握正在20—50℃之间。 模具温度应维系匀称散布,以保障成品的匀称冷却。 遵照塑料的品种、成品的薄厚来确定。小型成品模具 温度偏低,低于软化温度40℃把握。 5.冷却岁月 掌握成品的外观质料、机能和临盆出力。 冷却岁月延迟,可制止形变,使外观规整,皮相图纹 了解,质料好。但成品结晶度增大,韧性消浸,透后 读低浸,临盆周期延迟,低浸临盆出力。 保障成品弥漫冷却,加快冷却速度。 步骤:加大冷却面积; 采用冷冻水或冷冻气体; 液态氮或二氧化碳 冷却速率:冷却办法、冷却介质的遴选、冷却岁月、型 坯的温度和厚度。 挤出吹塑的便宜: 实用于众种塑料 临盆出力较高 型坯温度对照匀称、成品分割削减 能临盆大型容器 筑设投资少 打针吹塑 1 注塑吹塑临盆工序 临盆中空容器的两步成型法。 适宜临盆批量对照大的小型灵巧容器和广口容器。 最大容积量4L。 妆扮品、日用品、医药和食物包装。 树脂:PP、PE、PS、SAN、PVC、PC等。 注塑吹塑临盆工序 便宜:成品壁厚匀称一律,无需后措置,无合缝线、 废边废物少。 瑕疵:一件成品两副模具,型坯需担当高压,模具成 本加大,不宜临盆带把手的容器。 2 打针吹塑重点 1.管坯温度与吹塑温度 打针成型时:温度高,粘度低,易变形,改变流程中 壁厚不匀称。 温度低,内应力高,变形,开裂。 依赖模具油温调整器或水冷机调整。 2.打针吹塑树脂 应具有高的相对分子量 熔融粘度,受剪切速度和加工温度影响小。 拉伸吹塑 拉伸吹塑:经双轴定向拉伸的一种吹塑成型工艺。 温度 (挤出或打针成型)型坯 纵向拉伸 吹胀(横向拉伸) 拉伸的主意:改正塑料的物理呆滞机能。 非结晶性的热塑性塑料:正在热弹性畛域内实行。 局限结晶的热塑性塑料:Tm以下较窄畛域内实行。 维系必定的拉伸速率,正在吹塑之前定向。 经拉伸后,透后性,攻击强度、硬度和刚性、皮相光 泽性、阻隔性显明普及。 1 拉伸吹塑工艺 一、一步法:热型坯法 型坯、拉伸、吹塑正在一台机中完结。 型坯是处于临盆流程中的半制品。筑设的组合办法有: ①由挤出机和吹塑机构成;②由打针机和吹塑机构成。 二、二步法:冷型坯法 型坯冷却后,冷型坯经再加热,实行拉伸、吹塑。 包含打针型坯定向拉伸吹塑; 挤出型坯定向拉伸吹塑。 目前拉伸吹塑有四种组合办法: ①—步法挤出拉伸吹塑,用于加工PVC; ②两步法挤出拉伸吹塑,用于加工PVC相PP; ③一步法打针拉伸吹塑,用于加工PET和RPVC; ④两步法打针拉伸吹塑,用于加工PET。 拉伸吹塑工艺 流程 临盆特性都是将型坯温度掌握正在低于熔点的温度下愚弄双 向拉伸的道理来普及成品的强度。 1.打针型坯定向拉伸吹塑工艺流程 先打针成型有底型坯,并一连地由运送带(或反转带)送至 加热炉(红外线或电加热),经加热至拉伸温度,尔后纳入 吹塑模内借助拉伸棒实行轴向拉伸,终末再经吹胀成型。 需求掌握适宜的拉伸温度。 可装众模腔(2-8个)实行成型,临盆才气每小时可到达250-2400 只(容量为340-1800g饮料瓶)。 2.挤出型坯定向拉伸吹塑工艺流程 先将塑料挤成管材,并将其割断成必定长度而举动冷坯。 放进加热炉内加热到拉伸温度,然后通过运送装配将加热 的型坯从炉中取出送至成型台上,使型坯的一端酿成瓶颈 和螺牙,并使型坯沿轴向拉仲1.0-1.3倍后,闭合吹塑模具 实行吹胀成型。 另一种步骤是从炉中取出加热的型坯,一边正在拉伸装配中 沿管坯轴向实行拉伸,一边送往吹塑模具,模具夹住经拉 伸的型坯后吹胀成型,修整废边。 此法临盆才气每小时可到达3000只,容量为一公升的瓶子。 拉伸吹塑工艺掌握重点 1.原料的遴选 凡是来讲,热塑性塑料都能实行拉伸吹塑。 PAN、PET、PVC、PP 2.打针型坯工艺掌握 温度:树脂塑化温度 压力:产物样式和精度 成型周期:临盆出力 3.拉伸吹塑工艺掌握 (1)型坯的再加热 加众到侧壁温度到达热塑畛域,以实行拉伸吹塑,拉 伸吹塑温度为90~100℃ 拉伸吹塑得回弥漫的双轴定向。使PET瓶到达所需的 物理机能和气密量,使成品透后、富饶光泽,无暇疵 和皮相高卑不屈。 (2)拉伸吹塑和双轴定向 型坯进程再加热后到达高于玻璃化温度10~40℃的范 围内,送到拉伸吹塑区合模,拉伸杆启动,拉伸杆沿轴 向实行纵向拉伸时,通入压缩气氛,正在圆周倾向使型坯 横向膨胀,当拉伸杆到达模具底部,型坯吹胀冷却成型 后,拉伸杆退回,压缩气氛中断通入时,即得产物。 拉伸吹塑工艺掌握重点 拉伸吹塑是使大分子从头陈列,酿成双轴定向,从而提 高成品的物理力学机能。 拉伸比:纵向拉伸比(成品长度与型坯长度之比): 由拉伸杆杀青 横向拉伸比(成品直径与型坯直径之比): 由吹塑气氛的压力和速率实行吹胀杀青 横向拉伸5倍,纵向拉伸2.5倍时,PET瓶的质料较称心, 横跨上述纵、横向拉伸比时成品会泛白,强度消浸。 吹 塑气氛压力对有底托的PET瓶仅需求20Pa,对无底托的 PET瓶则需求30Pa,此时吹塑成品质料较佳。 众层吹塑 愚弄两台以上的挤出机,将同种或异种塑料正在差别的 挤出机内熔融混炼后,正在统一个机头内复合、挤出, 然后吹塑缔制众层中空容器的时间。 众层构造有:尼龙/聚烯烃、聚乙烯醇/聚烯 烃、聚乙烯/聚氯乙烯/聚乙烯、聚苯乙烯/聚丙 烯腈/聚丙烯等。 知足日益开展的化妆品、药品、食物包装对气密件 请求更高的需求。 合头:掌握各层树脂间的熔接。 可采用 混入黏结性树脂 添设黏结原料层 分为共挤出吹塑和众层注坯吹塑两种。 1 众层共挤出吹塑 众层共挤出吹塑是选用两台以上的挤出机,将同种或异 种塑料正在差别的挤出机内熔融塑化后,正在机头内复合、 挤出、酿成众层齐心的复合型坯,经吹塑缔制中空容器 的时间。 1.众层构造的材质遴选 根据成品容量畛域及机能请求,可临盆3—6层的层结 构。层构造及树质遴选准绳如下:阻隔层塑料可选用 聚酰胺(PA)、聚丙烯晴(PAN)或乙烯/乙烯醇共聚物 (EVOH);内壳层塑料可选用聚乙烯(PE)、聚丙烯 (PP)或聚碳酸酯(PC);再生层可选用型坯的飞边 和余料。此中内壳层、再生层或皮相层的厚度应大于 粘结层和阻隔层。 推敲题 ? 影响挤出吹塑成型的重要身分是什么?

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